ನೂಡಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ — 3 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ!

ನಿಮ್ಮ ನೂಡಲ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಾ? ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು? ಈಗ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ:
1.ನೂಡಲ್ಸ್ ಬ್ರೇಕೇಜ್
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಡೆಯುವುದು, ಅಸಮ ಉದ್ದ, ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುವುದು.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಿಟ್ಟು: ಸೂಕ್ತವಾದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
    1. ಮಂದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು: ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
    1. ಸಾಕಷ್ಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳಿಲ್ಲ: ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
2. ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ನೂಡಲ್ಸ್
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ನೂಡಲ್ಸ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಜಾಲರಿಯ ಬೆಲ್ಟ್/ಚಾಕುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ: ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
    1. ಸಾಕಷ್ಟು ಹಬೆಯಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಾಪಮಾನ: ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ.
    1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಕೊರತೆ: ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಿಟ್ಟು ಹಾಕಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
3. ಅಸಮ ದಪ್ಪ / ಗಾತ್ರ
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ನೂಡಲ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಗಿಂತ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ನೂಡಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಅಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ಅಸಮ ರೋಲರ್ ಅಂತರ: ಪಕ್ಕದ ಚಕ್ರಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮರು-ಹೊಂದಿಸಿ.
    1. ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಸವೆತಗಳು: ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
    1. ಮಧ್ಯದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಚಲಿಸುವ ನೂಡಲ್ ಹಾಳೆಗಳು: ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
4. ಹಿಟ್ಟು ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ಹಿಟ್ಟು ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ಹಿಟ್ಟು ತುಂಬಾ ಮೃದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ: ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
    1. ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ: ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
    1. ಅಸಮಂಜಸ ರೋಲರ್ ವೇಗಗಳು: ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ರೋಲರ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿ.
5. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ / ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ಹಠಾತ್ ನಿಲುಗಡೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿಫಲತೆ.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ಅತಿಯಾದ ಹಿಟ್ಟು ಸಂಗ್ರಹ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಕ್ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
    1. ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವೇಗಗಳು: ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
    1. ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರವೇಶ: ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
6. ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ
  1. ರೋಗನಿರ್ಣಯ:ಗೇರುಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ರುಬ್ಬುವ, ಝೇಂಕರಿಸುವ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಬ್ದಗಳು.
  1. ಪರಿಹಾರ:
    1. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಚ್ಚಿ.
    1. ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳು: ಅಡಿಪಾಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
    1. ಸವೆದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ: ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಸವೆದುಹೋಗಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೈಕೆಜಿಯಾದ ನೂಡಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ (2)

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2026