ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ HICOCA ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಆಹಾರ ಕೇಂದ್ರ

1.ಸಲಕರಣೆಗಳ ತತ್ವ

ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ, ಔಷಧೀಯ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಚೀಲ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ, ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಲೋ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಕೆಳಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲೋಗೆ ಬಿಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರವಾನೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಿನ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರವಾನೆ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿನ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಧೂಳು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2.ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ

(1)ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ (ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ) ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸರಿಪಡಿಸದೇ ಇರಬಹುದು.

(2)ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೀಲದಲ್ಲಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.4 ~ 0.6Mpa ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು.

(3)ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಮುಖ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಮುಚ್ಚಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಆನ್ ಆಗಿದೆ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು 16 ಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಸಮಯವನ್ನು 05 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

(4)ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿರುವ ಆನ್ / ಆಫ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಂಪನ ಫ್ಯಾನ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳು ಇರಬೇಕು. ಗಾಳಿಯು ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ; ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

(5)ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಕವಾಟ 1 ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಕವಾಟ 2, ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿರುವ 4 ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ.

3. ದೋಷನಿವಾರಣೆ

(1) ಹೊರಹಾಕುವಾಗ ಧೂಳು ಚೆಲ್ಲುವುದಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

① ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಮೋಟರ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

② ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

③ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 0.4Mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ 0.4 ~ 0.6Mpa ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

④ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲಶ್ ಇಲ್ಲ, ಪಲ್ಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(2) ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ರಾಶಿಯಾಗಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

① ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಕಾರಣ ಪರದೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

② ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಗಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-22-2026